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砂石分選系列

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人工制砂選粉機
一、結構原理 通過破碎機、制砂機、振動篩后制成0~4.75mm的人工砂,使用輸送設備從本機喂料口喂入,進入打散區(qū),在若干組導流板與若干組反擊板的作用下,不同粒徑的砂在下落過程中,砂粒產生不同的下落速度,使砂粒與砂粒之間產生數次相對摩擦,這樣砂粒表面的泥粉和石粉被剝離開來,在風力作用下迅速離開砂的表面,這樣 能將砂充分地清洗干凈。 入口進來的物料經多級打散板打散、剝離,各打散板之間從左側吹來的風將料流中的粗料及細料吹離,粗砂從底部粗砂出料口排出。懸浮于氣流中的物料隨風進入分級區(qū)的多層分級板之間,分級板將懸浮于氣流中的物料進一步去除相對較粗的物料,粗料沿分級板下滑。被風再次吹起,反復分選,末尾粗粉并入粗砂。出分級板的風帶料進入中料分級區(qū),在中料分級區(qū)由于氣流減速,方向偏轉,產生中砂的重力沉降和撞擊器壁而沉降,中砂從中砂出口排出。氣流帶料進入細料分級區(qū),在細料分級區(qū),在弧形導流板作用下產生旋轉,形成離心沉降和重力沉降雙重作用,細砂落入下方細砂集料錐,由細砂出口排出。粉料隨氣流進入脫粉區(qū),在籠型轉子的作用下甩出稍粗料(細砂),細砂撞擊弧形導流板落入細砂收集錐,含粉氣流進入旋風筒進行氣固分離,分離出的細粉由粉料口排出,較為干凈的空氣經出風管進入風機循環(huán)使用。 二、技術特點 1. 分選原理 :產品具有多種分級體系,針對砂石的特點采用航空空氣動力學分析法對物料流場進行優(yōu)化設計,使得設備運行阻力顯著減少、分選效率高、節(jié)能降耗非常明顯。優(yōu)于傳統的水洗砂石分選的生產工藝。 2. V形打散分級區(qū)結構簡單,耗材少,無電動打散裝置,壓差損失小,運行穩(wěn)定,電耗省。 3. 分選精度高。脫粉機內采用"渦流整流器",整流器內氣流相對于轉子只上升不旋轉,物料在分選區(qū)得到反復清洗,分級精度高。 4. 操作簡單;\形轉子采用變頻無級調速。調節(jié)范圍大,調節(jié)方便、靈敏可靠。

5. 分級效率高。"V"型打散選粉區(qū),設置多層打散、分級板,反復打散、吹離,使所排出粗粉中幾乎無細粉。沉降分級區(qū)中粉出料口有氣流再次將中料中細粉吹走,中料中的細粉含量也大大減少,籠形轉子分級區(qū)增加了導流板,分級更加精準、有效。

6. 耐磨部件維護工作量小、壽命長。該脫粉機的主要部件易損部位采用 耐磨鋼板,有效的提高了使用壽命。整機進行了動平衡校正,在全轉速范圍內運行平穩(wěn)。

7. 主軸下軸承密封采用新的設計方案,有效地解決了軸承進灰和潤滑油泄漏兩項重大問題,有效地延長了軸承使用壽命。

8. 設計脫粉機基礎時,采用機械減振原理,使分選機基礎的振動頻率與分選機固有頻率不形成整數倍關系,從根本上解決了長期困擾的分選機共振問題。

9. 粗砂管、中細砂管和細砂管均采用雙聯鎖風閥,大大降低了系統漏風率克服了以前脫粉機運轉過程中揚塵大的缺陷。

10. 系統采用雙聯鎖風閥和內循環(huán)風有效地降低了系統漏風,減少了運行中粉塵排放污染。

三、技術參數

型號  Model

產品細度

 Product fineness R0.075%

轉速
Rotating speed (rpm

電機功率

 Motor Power (kw

處理量

Processing capacity (t/h

YF-SF-250 0-5 150-300 5.5 15-30
YF-SF-350 0-5 130-280 7.5 30-55
YF-SF-500 0-5 120-260 7.5 50-80
YF-SF-750 0-5 110-250 11 80-110
YF-SF-1000 0-5 100-230 15 110-150
YF-SF-1250 0-5 90-210 18.5 150-200
YF-SF-1500 0-5 80-200 22 200-250
YF-SF-2000 0-5 70-180 30 240-300
YF-SF-2500 0-5 60-160 45 280-350
YF-SF-3000 0-5 50-150 55 350-450

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