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鹽富產(chǎn)品類別

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  • 重力分選機在砂石料行業(yè)的應(yīng)用
  • 重力慣性分選機是鹽城市鹽富環(huán)保設(shè)備有限公司根據(jù)客戶的反應(yīng)和要求,經(jīng)過大量科研人員的研究而研制出一種新型的分級機,配合一臺除塵器使用,無電機。大大降低了客戶的投資成本及使用成本,主要應(yīng)用于干法制砂生產(chǎn)線中對超標(biāo)石粉的分離,使機制砂符合 標(biāo)準。
    產(chǎn)品特點:
    1. 調(diào)節(jié)方便,調(diào)節(jié)部位有4個,分別為料瀑控制、一次進風(fēng)控制、二次進風(fēng)控制、出量控制,可以非常方便的控制風(fēng)量和成品的含粉量。
    2. 功率省,以前的配置方案為分離機加除塵,現(xiàn)在這種機型是沒有電機的,主要功率體現(xiàn)在除塵器上面,可以節(jié)省電力投入。 
    3. 結(jié)構(gòu)簡單,主要物料接觸部位很少,磨損小,維護費用低廉。
      工作原理:
        重力慣性分選機利用空氣流、重力和氣流方向變化,來實現(xiàn)0-4.75mm物料的分級。
     這些裝置結(jié)合利用重力、慣性、離心力和空氣動力,對粒度在0-4.75mm之間的物料進行分級。給料和初級空氣從頂部向下進入分級機。氣流改變方向120度,并攜帶細顆粒經(jīng)由葉片離開分級機。因自身重力而無法隨氣流轉(zhuǎn)向的粗顆粒,則下落到分級機底部,然后經(jīng)由一個閥門排出。
     從葉片下部吹入的二次空氣強制穿過下落顆粒幕。這些接近分級點的粗顆粒被二次空氣流轉(zhuǎn)向,進入心形腔室的渦流中。進入分級機時被捕獲的細顆粒和從渦流中拖出的其他顆粒,均由出口空氣帶入集粉器(除塵器),進行末尾回收。
      二次空氣節(jié)氣閥具有簡便的手動調(diào)節(jié)功能,可改變細顆粒的分級粒度。在物料流范圍內(nèi),無任何運動部件,因此維護保養(yǎng)要求 。對于磨蝕性物料,則在某些區(qū)域使用襯板,以確保較長的設(shè)備使用壽命。
    產(chǎn)品優(yōu)勢:
    1. 維護保養(yǎng)和操作成本低;
    2. 減少含水量,成本 小化;
    3. 開拓-200目粒度物料的額外市場。
        布袋脈沖除塵器是在引進傳統(tǒng)除塵器技術(shù)基礎(chǔ)上,吸收國外除塵器技術(shù)優(yōu)點,結(jié)合國內(nèi)市場研制生產(chǎn)的當(dāng)代技術(shù)水平的高效率除塵器。此種類型的除塵器,集合分室反吹和噴吹脈沖等類型除塵器的優(yōu)點,克服分室反吹時動能強度不夠、脈沖噴吹過濾與清灰同時進行的缺點。由于采用高能清灰和分式結(jié)構(gòu)離線清灰,具有清灰強度大、速度快、循環(huán)周期短等特點,使收塵器增加了使用的適應(yīng)性,提高了除塵效率,延長了濾袋使用壽命。本產(chǎn)品除塵后的氣體含塵濃度完全能達到 新的環(huán)保排放標(biāo)準(排放濃度,熱力設(shè)備<100mg/Nm3,通風(fēng)設(shè)備<50mg/Nm3)要求。
    用途:布袋脈沖高效除塵器廣泛用在水泥、礦山、機械、電力、化工、冶金、鋼鐵等行業(yè)被廣泛的選用。
    產(chǎn)品特點:
    1. 性能可靠,保證除塵器隨破碎設(shè)備長期穩(wěn)定運行,維護量少;
    2. 適應(yīng)性強,可適應(yīng)除塵大范圍含塵氣體;
    3. 結(jié)果設(shè)計的特殊、纖維濾袋、零部件選用,使除塵后的氣體含塵濃度達到 排放標(biāo)準;
    4. 優(yōu)化的進出風(fēng)道設(shè)計,有利于均勻的氣流分布;
    5. 防漏風(fēng)設(shè)計,保證袋收塵器的漏風(fēng)率降至 ;
    6. 分體結(jié)構(gòu)設(shè)計,便于設(shè)備的運輸及安裝,并保證設(shè)備的制造精度;
    7. 低運行費用,優(yōu)化的工藝參數(shù)設(shè)計,有利于袋收塵器低阻高效穩(wěn)定運行;
    8. 降低系統(tǒng)能耗,同時有效減輕了濾袋的損耗及維護工作;
    9. 完善的系列化設(shè)計,可滿足多種塵源的粉塵治理需要;
    10. 標(biāo)準化設(shè)計,可減少用戶備品備件的儲存量;
    11. 與重力慣性分級機 結(jié)合,既可以到達除塵效果又可以起到砂石粉分離的效果,一機多用減少投資成本。
    工作原理:
      含塵氣體從除塵器的進風(fēng)均流管進入各分室灰斗,并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下,大顆粒的粉塵被分離,直接落入灰斗,而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上,干凈氣體透過濾袋進入上箱體,并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進行,濾袋上的粉塵越積越多,當(dāng)設(shè)備阻力達到限定的阻力值(一般設(shè)定為1500Pa)時,由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時間設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后,按設(shè)定程序打開電控脈沖閥,進行停風(fēng)噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增,將濾袋上的粉塵進行抖落(即使粘細粉塵亦能較徹底地清灰)至灰斗中,由排灰機構(gòu)排出。
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